全矿井综合自动化系统
全矿井综合自动化系统利用先进的网络技术、自动控制技术、通信技术、计算机技术、视频技术,以工业以太环网+现场总线网络为平台,建设了一个集安全生产监控、自动化控制、工业电视等为一体的矿井综合自动化系统。
系统组成:主要由地面部分、井下部分及传输信道部分。
接口方式:多种接口方式(OPC、DDE、ODBC、FTP),方便子系统接入。
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1、采用三层体系结构,且控制层采用工业以太网、设备层采用现场总线,保证现场子系统数据传输的实时性;
2、采用B/S、C/S结构,可基于IE浏览,客户端配置;
3、采用千兆双环自愈光纤以太网技术实现网络的高带宽、高冗余性能;
4、采用认证的工业级产品,确保整个系统长期高效可靠运行;
5、采用国内外知名组态软件和工业数据库;
6、提供与企业其他系统的集成接口;
7、为控制系统及生产管理系统提供核心服务;
8、支持移动工作,在办公室等其他网络场地均能在浏览器下使用;
9、对各机电子系统的模拟流程图进行动态显示;
10、对传感器及其它变量的趋势跟踪和历史进行动态和列表显示;
11、对日志跟踪和历史进行显示;
12、对基本运行信息进行统计并提供相关报表。
性能特点
运行稳定可靠
系统全部采用工业级产品,确保系统24小时连续可靠的运行;采用硬件、软件等多种安全措施,保证了系统运行的安全性和可靠性。
分级控制模式
在充分保留各子系统功能特点的基础上,有效的整合各子系统,通过严格的认证后,可在任何一台工作站上实现对井上、井下设备的控制。
工作效率高
工作时整个网络成链状结构,环网冗余,快速建立网络工作拓扑结构以及连接恢复,恢复时间<300ms;提供多种接口方式,方便系统接入。
强大的数据处理能力
强大的数据整合及处理功能,为整个矿的现代化综合管理提供数据基础,真正意义上实现全矿井的综合自动化控制管控一体化。
工作原理
整个系统分为信息层、控制层和设备层三层体系结构。控制层采用工业以太环网,设备层采用现场总线,保证了现场子系统的实时性,实现了井上、下皮带运输、通风、排水、井下供电等井下主要安全生产环节和装备运行状况的实时监测和集中、远程控制,有效地提高了矿井生产自动化和管理现代化水平。实现全矿井的统一管理与数据共享。
产品参数
工作环境温度 | 工作相对湿度 | 工作温度变化率 | 工作大气压力 |
0℃~40℃ | 不大于95%(+25℃) | 小于10℃/h | 80kPa~106kPa |
备注:以上所有精度参数均为输送机条件理想状态下数据。而很多客户现场现场输送机条件并不理想,但昊诺一直恪守技术尊严,绝不虚标精度参数,以引领行业正规发展为己任。*若常规系列产品精度不能满足您的需求,请选昊诺中高端产品。
工程案例
庐山国控港务高精度电子皮带秤项目
经过一段时间的应用跟踪,两台高精度电子皮带秤计量精度和稳定性确实表现良好,在没有校验和维护工作的情况下精度保持在刚安装调试完毕的精度值。
丹东华孚鸭绿江热电皮带秤项目
ICS-17A电子皮带秤为双杠杆、四组托辊结构,称重区域长,矩形钢管,承载坚固,减少了表面积,配置高精度数字称重传感器,整体计量精度高且稳定。
科蓝新能源/霍煤通顺碳素ICS-17A皮带秤项目
ICS-17A采用双杠杆、四托辊、两只称重传感器结构,称重区域较长,“滤波”能力较强,能够有效克服偏载、坡度对计量准确度的影响,能够适应现场皮带输送机较长且有一定坡度的情况。
山西泓海福矿业设备防爆皮带秤项目
防爆皮带秤计量精度达到了生产要求,数据远程也能够查看,生产报表也方便了统计分析和管理。经过一段时间使用,防爆皮带秤计量精度维持在刚安装调试完成的结果,产品性能确实有保证。