定量称重给料机
定量称重给料机是一款针对散状物料实现连续称重定量给料的自动化计量设备，运行稳定可靠，可实现精确的定量给料。不仅能帮助用户减少物料的浪费，还能有效提高产品生产计量效率，因此被广泛应用于煤电、水泥、化工、冶金等行业。
精度范围： 校验精度:≤±0.2%
输送能力：0.5～1000t/h
通讯接口：RS232或RS485
400-180-1266
多种给料斗配置，满足不同物料、不同工艺要求，并可设置调节挡料板。
多种皮带类型，可根据生产需求选择，如裙边皮带、耐磨皮带、食品级皮带等。
持续供料，创新物料防跑偏技术，精度不受皮带运行影响，电子自动标定或者挂码标定，可以随时对计量精度进行校验，保证运行时的精度准确、稳定。
仪表具有故障诊断和断电保护功能，恢复后在原数据基础上运行，大容量存储，可进行当日/月查询，也可远程查询实时数据，加强管理。
测速传感器采用无碳刷式直流脉冲发生器，运转均匀、防止飞跳，保证测量精度。
【应用范围】：广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业。
设备呈开放状态，无外壳包裹，皮带整体为环型无缝式裙边皮带，厚度均匀，裙工艺整齐。
配备自动张紧装置，可以有效防止皮带打滑，交流变频调速控制，极大的保证了计量准确度和运行稳定。
仪表具有故障诊断和断电保护功能，恢复后在原数据基础上运行，大容量存储，可进行当日/月查询，也可远程查询实时数据，加强管理。
测速传感器采用无碳刷式直流脉冲发生器，运转均匀、防止飞跳，保证测量精度。
【应用范围】：一般适用于给料距离较短、倾角≤17°的皮带输送机。所有部件为防爆部件，可用于煤矿井下易爆等危险场合。
性能特点
自主研发核心技术
自主研发称重智能仪表，高速CPU，融入全新零点自动追踪技术，故障自诊断功能，抗干扰力强，恶劣环境下可稳定运行。
高质量配件
称重传感器、测速传感器采用进口品牌或国内一线品牌，主要电控器件为德国西门子、施耐德等世界知名品牌。
检测严格
严格遵循国际质量标准体系生产，保证产品质量；出厂前严格检验控制并按照客户提供参数标定，确保产品准确无误运行。
精度高运行稳定
称重传感器可零点补偿、灵敏度补偿、非线性补偿和过载保护，高分辨数字式脉冲测速传感器，保证精度准确、运行稳定。
工作原理
将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机。
仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量。
通过不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
产品参数
| 型 号 | 检定精度（％） | 动态精度（％） | 输送能力（t/h） | 物料粒度 | 电源电压 | 电流输出 | 通讯接口 | 控制准确度 | 灵敏度 |
| 通用式 | ≤±0.2% | ≤±1.0% | 0.5～1000t/h | ≤100mm | 220/380VAC（+10%、-15%）、50HZ | 0～20mA或4～20mA | RS232或RS485 | 优于1% | 优于0.1% |
| 裙边式 | ≤±0.2% | ≤±1.0% | 0.5～1000t/h | ≤100mm | 220/380VAC（+10%、-15%）、50HZ | 0～20mA或4～20mA | RS232或RS485 | 优于1% | 优于0.1% |
备注：以上所有精度参数均为输送机条件理想状态下数据。而很多客户现场现场输送机条件并不理想，但昊诺一直恪守技术尊严，绝不虚标精度参数，以引领行业正规发展为己任。*若常规系列产品精度不能满足您的需求，请选昊诺中高端产品。
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