智能配料控制系统

智能配料控制系统一般是以客户的物料配方为导向，以皮带或者配料螺旋为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。广泛适用于饲料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。

产品特点：智能化，功能多样，提高生产效率

计量精度：优于0.25~1.0%
称重给料机台数：≥1台

158-6236-0173

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该系统由称重给料机、传感器、变频器、软件系统等组成，可靠性高，抗干扰能力强。

有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。

降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

性能特点

新型传感器，性能稳定，工作可靠，零点漂移自动跟踪功能模块，保证系统计量精度长期稳定，不受物料的物理性质的影响。

该配料系统可依据客户的实际配方和工作环境，灵活调整多种物料的比例，同时让客户享受一对一的专业定制设计。

生产数据实时上传到监控设备，可视化的图形数据页面；系统可设置不同级别操作员的权限，配以远程监控，杜绝人为作弊。

配料过程中，如果相关的物料流量超过限定值，系统将会自动亮灯报警。系统操作简单，人机交互页面，日常维护校准简单。

物料到配料皮带秤，配料皮带秤的重量信号和速度信号进入控制仪表，并在仪表内部进行处理和显示，同时，输出与流量成正比的4~20mA电流信号到智能调节器，调节器根据用户设定的PID参数及理想控制值，输出4~20mA电流到电机控制器，并由其调节给料机速度快慢，从而控制给料量。

计量精度	称重给料机数量	通讯距离	传输接口	信号接口
优于0.25~1.0%	≥1台	30km（以太网形式可突破地域限制）	支持以太网、光纤及无线网	支持RS232、RS485及FSK

备注：以上所有精度参数均为输送机条件理想状态下数据。而很多客户现场现场输送机条件并不理想，但昊诺一直恪守技术尊严，绝不虚标精度参数，以引领行业正规发展为己任。*若常规系列产品精度不能满足您的需求，请选昊诺中高端产品。