水泥行业定量给料机精度影响因素，昊诺科技是如何解决的

时间：2020-09-30 作者：昊诺科技分享到：

随着社会的快速发展，建筑行业也快速发展，水泥的生产规模越来越大，水泥生产工艺技术日新月异，随之对水泥生产的自动化要求也越来越高，为了保证水泥生产中生料配比的精准度，保证水泥成品的稳定性，定量给料机在水泥生产线中大量应用。因定量给料机计量、配料的动态和连续性，生产效率高，为大规模水泥生产线的稳定运行提供了保证。

定量给料机的发展与，与水泥商业在技术上、规模上的快速发展几乎是同步的。十几年前，有相对较多水泥厂技术是落后的，不够环保，但随着技术的发展以及环保意识加强，水泥生产渐渐采用新的生产工艺，污染较小，同时对于配料工艺中精度、稳定、效率等要求也加强。随着水泥生产线对配料系统效率、精度的不断提高，定量给料机在水泥行业应用越来越广泛。其中，精度高、稳定性高、效率高的定量给料机备受客户欢迎。

昊诺科技带式定量给料机采用尾轮加装测速传感器，对皮带转动情况进行监控。如果速度监控传感器无脉冲信号，可以判断现场定量给料机皮带打滑或者堵转，控制器发出故障报警信号，采用此方式，既提高了速度测量的精度，又解决了现场故障检测问题，保证了定量给料机运行稳定性。

在实际生产过程中，定量给料机的实际使用精度往往无法达到检定精度，这是因为给料机精度受多方面因素影响。

首先，皮带跑偏是影响给料机使用精度的重要常见因素。对于这个问题，很多公司采用由相关人员调整的方式，调整后，皮带张紧度就会发生变化，标定零点发生漂移，对生产影响较大。所以，调整后，应重新对定量给料机标定，以保证精度，但是这样维护使用太过繁琐。昊诺科技定量给料机改变结构设计，主动轮和尾轮均采用纺锤形设计，大大降低了给料机皮带跑偏情况，减少了标定次数，降低了工作量，保证生产持续性。

其次，皮带打滑也是生产过程中常见的故障，即使有自动报警装置，但是打滑现场发生频繁，仍会对精度和生产造成影响。昊诺科技定量给料机通过主动轮包胶增大摩擦系数，可以极大减少打滑现象。另外，昊诺科技定量给料机可根据实际情况选择配置张紧装置，防止皮带打滑。

最后，物料压重变化较大对提高计量精度有很大影响，尤其是颗粒较大、容重变化较大、落料情况不稳定的物料影响尤其突出，在生产实践中，昊诺科技采用落料插板、物料整流挡板的方法，使皮带上物料尽可能规整稳定，减少皮带压重的波动，从而提高了定量给料机精度。

昊诺科技一直从市场实际需求和问题出发，不断改善结构和技术，以提高定量给料机在水泥配料行业的精度和稳定性，保障生产效率和质量。