随着工业发展，工业生产规模扩大，自动化程度不断提高，计算机、网络信息、工业自动化等先进技术不断应用于工业生产之中，对于提高工业自动化、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等有着重要作用和意义。

工业生产过程中，配料是将两种或两种以上物料进行按配方进行混合的过程中，它直接影响生产的效率和质量，进而影响工厂的经济效益。采用自动化、高精度、高效率的配料系统对于实现企业精细化生产有着重要作用，是现代化工业生产不可或缺的一部分。

自动称重配料控制系统是利用工业散料电子皮带秤动态称重技术、工业自动化控制技术、网络信息通讯技术、计算机技术等于一体的综合系统解决方案，功能丰富，控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便，安装维护简单，称重、控制精准，系统灵活性高，提高了工业生产配料环节的自动化、信息化。

在利用自动称重配料控制系统进行工业散料配料工艺过程中，电子皮带秤完成对输送物料的自动、动态称重计量，PLC完成对输送散料的实时控制，整个配料过程的物料输送、称重和配料控制是自动进行的，无需人工参与，既避免人工操作的误差，又降低了人工操作成本。

自动称重配料控制系统中配置高精度、高灵敏称重传感器，数字信号提高抗干扰能力，确保控制仪表接收到的称重信号准确可靠；控制仪表采用高性能处理器，运算速度快，可靠性高，功能丰富，并且具备系统监测功能，实时监测系统运行实况，发现异常时自动报警，提高配料系统整体稳定性。自动称重配料控制系统一系列的技术措施，提高了配料的精准度和稳定性，从而提高配料的效率和质量，促进生产可持续进行。

配料控制系统采用分散控制、集中管理的模式，可集中设置参数等，方便日常操作和管理。另外，无论是控制仪表还是上位机软件系统，人机界面，操作友好，上手快。通过仪表或者上位机软件，用户可按照时间、配方、班次等查询生产统计报表，为精细化生产管理提供决策依据。

自动称重配料控制系统按照设置的物料配比和流量控制各物料的流量，从而自动、准确地完成配料，进而达到控制配料的质量和效率的目的，实现生产过程中配料的自动化、信息化、智能化，提高企业科学管理、安全稳定生产水平，促进工业生产精细化作业。