智能化全自动配料控制系统:生产企业从“制造”迈向“智造”

时间:2021-01-04 15:40 作者:昊诺科技 分享到:
随着我国科学技术的不断发展,从日常生活到工业制造,各个行业都受到了科学技术发展的影响,体现了极大的变化。在工业制造领域,人工智能、大数据、云计算、物联网等先进技术对工业制造的影响逐步深入,人工配料也将逐步被智能化全自动配料控制系统所取代,车间生产逐步实现“无人化”,从制造迈向“智造”,操作简单、配料精准,对化工、建材、冶金、视频等行业生产效率的提升做出来极大的贡献。

 
在生产企业中,不少企业自动化、智能化、信息化程度较低,其配料环节仍采用人工配料方式。这种配料方式局限性较大,一是精准度低,影响产品质量;二是生产不连续,生产效率较低,影响企业经济效益;三是人工成本居高不下,增加企业成本投入;四是生产现场尘土飞扬,生产环境恶劣,影响作业人员健康;四是信息化程度低,管理断层,生产管控困难。
 
人工配料面临或产生的问题,利用智能自动配料控制系统可以解决处理。智能自动配料控制系统以用户的物料配方为导向,以皮带或配料螺旋为物料输送工具,采用智能控制软硬件设备,根据用户需求完成散状物料的配比控制和生产过程中各种数据管理,该系统主要适用于饲料、煤粉、水泥、碳素等各种物料的连续计量和配料作业。
 
自动配料控制系统配料简单快捷,操作人员依据配方在系统中设定参数正确参数,系统就可按照既定参数持续稳定、自动化完成配料,无需人工参与输送、称重,极大地提高了配料效率。另外,配料系统采用高精准度的称重传感器,整个系统抗干扰力强,配料精准,确保产品质量。自动化生产线代替了人工操作,车间生产井然有序,生产效率倍增,企业实现无人化的“智能制造”。
 
配料系统可根据用户实际需求定制化监控系统、封闭式设备等,优化生产环境,管理者远程进行监管,生产设备与管理上位机实现互联,配以远程监控系统,有效避免生产现场作弊行为,加强管理水平。
 
生产配料系统具有智能化自身监管的功能,实时对生产设备和物料流量等进行监测,当发现故障或异常时,系统自动以多种形式发出报警,并进行故障异常数据记录,自动中断生产,防止事故影响进一步扩大。
 
生产制造企业利用智能化自动配料控制系统,企业改变传统的制造方式,整个生产配料管理过程中更加智能,利用信息技术实现信息共享,利用物联网技术实现设备互联,真正迈向“智造”。

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