定量给料机在实际使用过程中的计量精度该如何保证?

时间:2020-07-07 作者:昊诺科技 分享到:
定量给料机在运行过程中,按照既定的参数设置,进行连续的计量称重以及控制给料。根据设定的给料参数进行自动调节跟踪,从而保证实际给料速率的稳定、可靠和准确。但是,在实际使用过程中,定量给料机的计量给料受多种因素影响,比如皮带机、皮带以及使用环境等,都会影响给料机的计量、控制精准度。那么,我们该如何保证定量给料机在实际使用过程中的精准度呢?我们可以利用“逐步推导”方式来进行排查。


 
 
定量给料机运行时,物料再皮带的引导下连续不断地通过称重区域,称重传感器感受到称重托辊上皮带重量变化,称重传感器产生一个与作用力成比例的电压信号输送进控制仪表中,从而得出皮带秤负荷值Q。测速用的测速轮安装在电机轴上,测速传感器产生脉冲信号送入控制仪表中,按照预定参数值和计算公式得出皮带速度值V。微处理器根据公式计算出瞬时流量值I:I=Q×V
 
由以上定量给料机瞬时流量公式可知,要保证瞬时流量精准,就要先保证测速和荷重的准确。
 
速度传感器方面,要保证速度测量的准确性,首先,必须保证测速传感器安装正确。紧固测速传感器的螺丝不松动,否则会造成测速传感器位置偏移,同时松动的轮子无法和电机输出轴同步旋转。另外,速度传感器本身的设计和性能也会影响实际使用的精准度,测速轮在使用过程中经常遇到飞跳和打滑的问题,昊诺科技测速传感器为了解决使用过程的飞跳和打滑,改进测速轮设计,采用独特的双轮设计,以及主动轮包胶,避免了社而被运行出现的飞跳情况,同时极大地减少了打滑现象。
 
定量给料机适用过程中,影响其使用精度的绝大部分干扰因素都来自于荷重的测量。在定量给料机实际使用过程中,必须保证秤体的清洁,无论是称重装置和机架之间,还是砝码支座和挡料装置之间,都不能卡塞物料。
 
皮带跑偏也是影响定量给料机精准的常见问题之一,所以,保证自动张紧防偏装置有作用,保证皮带具有恒定张力,这样可以保证皮重值得稳定。自动张紧装置安装正确,比如自动张紧防偏装置如果搭在机架上,根本无法起到自动张紧的作用,无法防止皮带跑偏。
 
另外,物料压重变化也是影响荷重的重要因素之一,尤其是颗粒度较大、容量变化较大、落料不稳定的物料影响尤其突出。在实际使用过程中,可以采用落料挡板的方法,尽可能使皮带上物料稳定,减少皮带压重的波动,从而提高给料机实际使用的计量精度。
 
综上所述,明白定量给料机的瞬时流量取决于荷重和测速,在实际使用过程中,保证荷重和测速的准确是保证定量给料机计量精准的重中之重。在实际使用中,我们从设备本体和使用环境方面,保证了皮带压重和测速两个基本单元的稳定,也就可以保证定量给料机的计量控制的精准和稳定。

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